PPAP에서 구매담당자의 역할 (Feat. Run@Rate)
1. PPAP이란?
PPAP(Production Part Approval Process) : 양산부품승인절차는 자동차 산업과 기타 제조 산업에서 사용되는 품질 관리 프로세스입니다. 이 프로세스는 공급업체가 부품을 대량 생산(양산)하기 전에 고객이 요구하는 모든 사양을 충족하고 있음을 확인하는 절차입니다. PPAP는 공급업체가 설계 요구사항과 품질 기대치를 충족할 수 있는지를 입증하는 일련의 문서와 활동을 포함합니다.
2. PPAP에서 구매담당자의 역할
1) 공급업체 선정 및 초기 평가
구매담당자는 부품 및 원자재의 적절한 공급업체를 선정합니다. 이 과정에서 구매담당자는 공급업체의 기술력, 품질 관리 능력, 비용, 납기 성능 등을 평가하여 선택합니다. PPAP 프로세스를 효과적으로 수행할 수 있는 공급업체를 선정하는 것이 매우 중요합니다.
2) PPAP 요구사항 전달 및 커뮤니케이션
구매담당자는 선정된 공급업체에게 고객이 요구하는 PPAP 문서화 요구사항을 전달하고, 공급업체가 이를 정확히 이해하도록 지원합니다. 이는 제품 설계부터 품질 관리, 생산 공정에 이르기까지 모든 요구사항을 포함합니다.
3) Run at Rate (Run@Rate)와 품질팀과의 협업
3-1) Run at Rate (Run@Rate)의 정의 및 중요성
Run at Rate는 PPAP 프로세스에서 매우 중요한 절차로, 실제 대량 생산 시 예상되는 생산 속도와 조건 하에서 부품을 생산하여 그 성능과 품질을 검증하는 과정(발주 대비 생산가능 설비 및 Capa 현황, 투입량, 직행률, 불량률, 불량률 유형, 관련인원 등)입니다. 이 테스트는 공급업체가 지정된 생산 속도에서 지속적으로 고객의 요구를 충족하는 제품을 생산할 수 있는지 확인하는 데 중점을 둡니다.
3-2) Run at Rate (Run@Rate) 계획 수립
구매담당자는 품질팀과 협력하여 Run at Rate 테스트를 계획합니다. 여기에는 테스트할 생산 속도, 시간, 생산 라인 및 장비의 가용성, 관련 인원 등을 포함합니다. 이 계획은 공급업체와 사전에 협의하여 명확한 기준을 설정하는 것이 중요합니다.
3-3) Run at Rate (Run@Rate) 실행
Run at Rate 테스트는 구매담당자와 품질팀이 함께 공급업체의 생산 현장에서 직접 진행합니다. 이 과정에서 실제 대량 생산 조건과 최대한 유사한 환경에서 제품을 생산하고, 생산된 부품이 모든 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.
3-4) 테스트 결과 분석 및 평가
Run at Rate 테스트가 완료되면 구매담당자는 품질팀과 함께 테스트 데이터를 분석하여 공급업체가 안정적인 생산 능력을 갖추고 있는지 평가합니다. 이 과정에서 생산 속도와 품질 간의 상관관계, 불량률, 공정 효율성 등을 면밀히 검토합니다.
3-5) 개선 활동 및 피드백
만약 Run at Rate 테스트에서 문제가 발견된다면, 구매담당자는 품질팀과 함께 문제의 원인을 분석하고 개선 계획을 수립합니다. 개선 활동이 완료되면, 다시 한 번 Run at Rate를 수행하여 수정된 프로세스가 고객 요구사항을 충족하는지 확인합니다.
4) PPAP 문서 검토 및 승인
Run at Rate 테스트가 성공적으로 완료된 후, 구매담당자는 품질팀과 함께 공급업체가 제출한 PPAP 문서를 검토합니다. 여기에는 FMEA(고장 모드 및 영향 분석), Control Plan(제어 계획), MSA(측정 시스템 분석) 등의 문서가 포함됩니다. 모든 문서가 고객의 요구를 충족하는지 확인하고, 최종 승인을 위해 고객에게 제출합니다.
5) 공급업체 성과 모니터링
PPAP 승인 후에도 구매담당자는 지속적으로 공급업체의 성과를 모니터링합니다. 이는 공급업체가 지속적으로 품질을 유지하고, 안정적인 납품을 보장할 수 있도록 지원하는 역할을 합니다. 특히, 생산 과정에서 발생할 수 있는 리스크를 사전에 관리하고, 필요시 개선 조치를 취하는 것이 중요합니다.
6) 위험 관리 및 공급망 안정성 확보
구매담당자는 PPAP 과정에서 발생할 수 있는 다양한 위험을 관리합니다. 예를 들어, 공급업체의 생산 능력에 대한 신뢰성 문제나 품질 문제를 사전에 인지하고 이에 대한 대응책을 마련해야 합니다. Run at Rate에서 나타난 결과를 토대로 공급망의 안정성을 평가하고, 이를 바탕으로 대체 공급업체를 확보하거나 생산량을 조정하는 등의 조치를 취할 수 있습니다.
3. PPAP에서 구매담당자의 방향성
PPAP 프로세스에서 구매담당자의 역할은 단순히 부품을 구매하는 것에 그치지 않고, 공급업체와 긴밀하게 협력하여 대량 생산이 시작되기 전에 품질과 생산 능력을 철저히 검증하는 것입니다. 특히 Run at Rate (Run@Rate) 테스트는 공급업체가 안정적으로 대량 생산을 수행할 수 있는지를 확인하는 중요한 단계이며, 구매담당자는 품질팀과 협력하여 이 과정이 성공적으로 이루어지도록 주도적인 역할을 수행합니다. 이를 통해 최종 제품의 품질과 양산 생산 안정성을 보장하며, 추후 이러한 프로세스의 Data들을 기반으로 원가절감전략(유관부서 및 협력사와의 후속 모델에 대한 사전 검토 시 공정/설계 최적화, 불량률 개선, 양산물량에 따른 Capa분석 및 볼륨네고 등)을 수립하여 단가인하, 매출총이익 개선에 이바지할 수 있습니다.
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